Роботизация
- Обслужване на CNC машини, преси и шприц машини
- Палетизиране и операции в края на линията
- Манипулиране, опаковане и pick & place
- Заваряване и обработка
- Хващачи и технологична екипировка по поръчка
Направление / 02
Индустриална автоматизация и роботизация
Свързани операции и системи.
Автоматизираме повтарящите се и тежките операции, свързваме машините в обща система и осигуряваме данни в реално време за стабилен капацитет и повторяемо качество.
Обхват на услугите
Три нива на автоматизация
От единична роботизирана операция до свързано производство. Всяко ниво може да се внедри самостоятелно.
Автоматизация и управление
- PLC програмиране
- HMI и SCADA визуализация
- Електрически табла и окабеляване
- Модернизация на управлението на линии
- Оценка на риска и защитни системи
Индустрия 4.0
- Свързване на машини чрез OPC UA, Modbus и MQTT
- Събиране на данни в реално време
- Производствени табла и сигнализация
- Интеграция с ERP и MES
- Проследимост на партиди и продукти
Типични приложения
Приложения с конкретен оперативен ефект
Възможни приложения според процеса и оборудването. Това не са публикувани клиентски казуси.
Обслужване на CNC машини
Роботът зарежда и разтоварва детайлите. Операторът поема настройката и контрола на процеса.
Проследяваме: Натоварване на машините и капацитет
Палетизиране
Подреждане на кашони, чували и опаковки по зададена схема, със смяна на артикула.
Проследяваме: Физическо натоварване и скорост
Опаковане и pick & place
Вземане, ориентиране и поставяне на продукти, включително с насочване от камера.
Проследяваме: Производителност и повторяемост
Заваряване
Роботизирани заваръчни клетки за серийни детайли с контролирани параметри.
Проследяваме: Качество и повторяемост на шева
Контрол с машинно зрение
Проверка на размери, наличие и позиция на компоненти и четене на кодове. Възможност за AI контрол.
Проследяваме: Брак и проследимост
Вътрешна логистика
Конвейери, буфери и автономни мобилни роботи (AMR) за движение на материали между операциите.
Проследяваме: Време за изчакване и пренасяне
Избор на технология
Робот или кобот?
Изборът зависи от цикъла, теглото, серийността и пространството. Коботът също изисква оценка на риска за цялото приложение.
| Критерий | Индустриален робот | Кобот |
|---|---|---|
| Цикъл и товар | Подходящ за висока скорост и по-големи товари според модела | Избор според товара и безопасната скорост на приложението |
| Работно пространство | Обикновено обособена клетка и защитни устройства | Може да работи в споделено пространство след оценка на риска |
| Пренастройка | Подходящ за стабилни серии и специализирана екипировка | Подходящ за гъвкави операции при съответния цикъл |
| Типични приложения | Палетизиране, заваряване, тежко манипулиране | Обслужване на машини, монтаж и опаковане |
Обосновка на инвестицията
Решението се взема по числа
Оценяваме инвестицията спрямо измерени данни от производството: освободено време, допълнителен капацитет, качество и текущи разходи.
Освободен труд
Часове, които екипът може да насочи към други дейности.
Допълнителен капацитет
Повече годна продукция при устойчив производствен поток.
Качество
По-малко брак и повторна обработка чрез повторяем процес.
Част от техническото решение
Безопасност още при проектирането
Оценка на риска
Оценяваме операцията, достъпа на хора и взаимодействието с машините преди избора на защитни мерки.
Защитни системи
Предвиждаме ограждения, защитни устройства и функции на управлението според приложението.
Документация и приемане
Уточняваме обхвата на документацията, изпитванията и отговорностите в техническото предложение.
От оценката до внедряването
Етапи на сътрудничество
Обхватът и инвестицията се определят след запознаване с конкретния процес.
- 01
Оценка
Оглед, заснемане на цикъла, изисквания и ограничения.
- 02
Концепция
Разположение, симулация на цикъла, бюджет и срок на възвръщаемост.
- 03
Проектиране
Механика, електрическа част, управление и безопасност.
- 04
Изграждане и FAT
Сглобяване и приемателни изпитвания преди доставка с участие на клиента.
- 05
Монтаж и SAT
Монтаж на място, пускане и приемателни изпитвания в производството.
- 06
Обучение и поддръжка
Обучение на операторите и техническия екип, сервизен договор.
Практични отговори
Въпроси преди старта
Изгодна ли е роботизацията при малки серии?
Оценката зависи от цикъла, честотата на пренастройка и обема. Кобот или гъвкава клетка може да е подходящ вариант, но изборът се обосновава с конкретни данни.
Може ли да автоматизираме съществуващи машини?
Да, когато интерфейсите и техническото състояние позволяват интеграция. При остаряло управление комбинираме автоматизацията с модернизация.
Необходим ли е програмист в нашия екип?
Операторите управляват ежедневната работа през HMI панел. Обучаваме екипа за смяна на програми и базова поддръжка в договорения обхват.
С кои марки работите?
Избираме робота и компонентите според задачата, бюджета и наличния сервиз. Конкретните марки се уточняват в техническото предложение.
Колко време отнема един проект?
Графикът зависи от сложността, доставките и достъпния прозорец за монтаж. Уточняваме го в предложението.
Кой поддържа системата след пускане?
Предлагаме сервизен договор с профилактика, диагностика и планиране на резервните части според оборудването.
Следващата стъпка
Заявете оценка
Опишете процеса, затруднението и желания резултат. Можете да ни пишете директно или да подготвите запитването си тук.
VESMAR / ДА ПОГОВОРИМ
Изберете време за разговор
Кратък опознавателен разговор за вашия производствен проблем.
Среща с Vesmar
AI, автоматизация и надеждно оборудване.
Sofia · Europe/SofiaДокато онлайн записването бъде свързано, предложете удобен час в запитването си.
Календарът се зарежда от Google едва след като го отворите. Как се обработват данните за срещата: Политика за поверителност.